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大量的试验研究数据表明，剥离测试时所采用的剥离角度对所测得的剥离强度值影响很大。剥离角度为0o时就说典型的拉伸剪切测试，所得到的值就是拉伸剪切强度。一般情况下，拉伸剪切强度要比剥离强度大许多，随着剥离角度的增加，所得的剥离强度值逐步较小。值出现在120o-150o之间，，值出现在40o-60o之间。曹通远博士在这方面做了不少工作，并为此发明了一台可以测试不同角度剥离强度的剥离试验机。我们通常使用180o做标准测试。

市场上常用的热熔胶大多是基于EVA的配方。这些产品通常具有较短的开启时间（通常少于10秒）和较快的固化速度。它在室温下表现出很低的表面粘度。大多数热熔压敏胶是在SBC的基础上配制的。它们在室温下具有的表面附着性，在轻微的手指按压下能提供良好的附着性。许多APO基热熔胶从熔化状态冷却后具有很长的开孔时间。但是，这种热熔胶没有的开放时间，完全固化后，表面粘度会逐渐降低。这种独特的性能对粘合过程非常有用，因为粘合过程需要较长的涂层后打开时间和较低的粘合后表面粘度。

热粘跟冷粘，是各自在不同的胶粘应用领域解决了问题，论其应用上的不同的话，就是胶液分子的活跃程度不同了。冷粘状态下使用热熔胶，其胶液已经冷却成为固体，其分子结构已变得相对稳定，粘贴使用起来很便捷；而热粘状态下使用热熔胶，因其分子受热作用变得活跃，具有冲击基材表面分子结构的能力，甚至与基材分子结构相融合，可见热粘更容易***基材表面。